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BTP-300 金属板材成形试验机

更新时间:2021-04-09

BTP-300 金属板材成形试验机主要用于板材的延展性检测,为金属薄板的工艺性试验,主要用于金属薄板杯突值的测量,同时,可进行金属薄板和薄带成形极限曲线的测定。

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BTP-300 金属板材成形试验机

 

设备简述:

BTP-300金属板材成形试验机主要用于板材的延展性检测,为金属薄板的工艺性试验,主要用于金属薄板杯突值的测量,同时,可进行金属薄板和薄带成形极限曲线的测定。可用于Nakajima和Marciniak的试验。主机采用液压夹紧、伺服冲压,冲压速度可预先设定。杯突夹具装卸试样方便,试样送入后,按自动按钮即可完成夹紧、冲压。试样出现裂纹自动停车,并且易于观察裂纹。有峰值记忆功能,即大冲压力、变形高度自动记忆。变形深度、冲压力采用LCD显示屏显示,按键操作,可预先设定变形深度。

该机采用伺服电机驱动减速机,然后带动同步齿形带及滚珠丝杠进行加载,加载平稳,速度精确,加载负荷实时测量,便于判断裂纹出现的瞬间。夹紧时通过同步传动组件,带动伺服冲压系统同步向上,然后夹紧系统发讯,冲压系统自动冲压,位移测量系统同步自动测量板材变形值,当试样出现裂纹时,测量系统自动显示杯突值。杯突夹具为敞开式结构,便于观察板材是否出现裂纹。杯突夹具压模结构采用球窝自动调心结构,以保证试样夹紧时试样夹紧力受力均匀。

该试验机配置BVE三位全场应变测量系统,可用于成形极限曲线FLC测定。

产品符合GB/T4156-2007,GB24171.2标准。

 

功能特点:

具有定深冲压、定荷冲压功能;

采用滚珠丝杠加载,垫模和压模及冲头同轴度更高,杯突值更精确;

使用FPGA芯片,高达100M处理速度,确保不丢失每一瞬间实时数据;

实时并行数据采集与处理,控制稳定、高效;

差分电路,电源与外围接口全隔离设计,抗干扰能力强;

高精度数字位移装置连接FPGA,内部硬件计数,数据准确可靠;

双路24位高精度A/D采集,冲压负荷、夹紧力分辨率和准确度更高;

7寸TFT工业真彩触摸屏,图形美观,操作简捷;

电气设计满足EMC安全标准要求;

具有限位保护、满量程过载保护功能。

 

技术指标:

 

产品型号BTP-300
 杯突示值误差0.01mm
 大试验力300kN
 夹紧力300kN
 夹紧力相对误差±2%
 试验力测量范围2%10%
 试验力示值准确度±1%
 位移分辨率0.002mm
 冲压行程120mm
 夹紧行程40mm
 冲压速度0.0130mm/min
 板材大宽度200mm
 电源4kW/AC380V/50Hz
 主机外形尺寸930mm×1260mm×1400mm
 重量1800kg
 

BTP-300 金属板材成形试验机

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