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燃油滤清器试验台

更新时间:2021-04-15

燃油滤清器试验台是过滤杂质或者气体的作用的过滤器,比较常见的汽车过滤器有:空气滤清器、空调滤清器、机油滤清器、燃油滤清器,每种对应的滤清器过滤的杂质都有所差异,但基本都是过滤空气或者液体种类的杂质。

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燃油滤清器试验台

 

汽车滤清器,是过滤杂质或者气体的作用的过滤器,比较常见的汽车过滤器有:空气滤清器、空调滤清器、机油滤清器、燃油滤清器,每种对应的滤清器过滤的杂质都有所差异,但基本都是过滤空气或者液体种类的杂质。

 

燃油滤清器(Fuel filter)有柴油滤清器(Diesel filter)、汽油滤清器(Fuel Filter)和天然气滤清器(Gas filter)三类。燃油滤清器的作用是阻止燃油中的颗粒物、水及不洁物,保证燃油系统精密部件免受磨损及其他损害。

 

脉冲疲劳试验设备采用计算机自动控制,可包括环境试验箱体。试验机可实现计算机自动远端控制无人操作。设定试验次数自动停机。实验台试验过程中自动记录试验数据并实时保存到电脑内。

一、产品介绍            

 

 燃油滤清器脉冲试验台-滤清器疲劳试验装置主要应用于滤清器的脉冲试验,采用计算机控制,可对试验压力,试验温度,试验次数等进行控制,可实时显示脉冲压力波形(设定波形和实际波形)、压力值、循环次数、流体温度、环境温度等参数。整个控制系统采用工业控制计算机+二次控制仪表系统+传感器开关控制模式,并对所有的开关量进行闭合PLC 监控,并采用逻辑关系,保证系统的安全和可靠,能够进行故障记录,自动系统锁定逻辑,保证无人值班的试验安全。

 

二、燃油滤清器脉冲试验台-滤清器疲劳试验装置特点

  1. 采用计算机控制,可实时显示脉冲压力波形(设定波形和实际波形)、压力值、循环次数、流体温度、环境温度等参数。

  2. 可存储最近1000循环的脉冲压力波形。

  3. 配有工件自动检漏和停机,电器安全保护措施。

4. 配备观察窗,观察窗设有保护装置,试验时外部可以观察试样试验情况。

5.实验数据可回访,可以按照实验时间、实验次数等查询实验结果

6. 拆卸被试管路后的泄漏介质自动回收。

7. 支持断电自动保存数据。

8. 内部采用保温层,可以控制环境温度与液体温度。

 

三、燃油滤清器脉冲试验台-滤清器疲劳试验装置基本参数

 

  1. 介质温度:40~150 ℃任意设定;

  2. 试验介质:液压油

  3. 介质温度波动度:±1 ℃;

  4. 试验波形:正弦波,三角波,方波,梯形波,直线波

  5. 脉冲频率:1/40~3.0 Hz任意可调,以≤1Hz的低频为主;

  6. 介质控温精度:±3 ℃;

  7. 压力控制精度:设定值的±2%或±0.5 bar,取值;

  8. 检漏静压:0~25.0 MPa任意可设,每20,000次后进行静压检漏;

  9. 压力脉冲范围:0~25.0 MPa任意可调;

  10. 压力脉冲次数:0~1,000,000次任意设定;

  11. 低压残余压力:视试件内阻而定,原则上应可达到0 MPa;

 

本试验机全自动控制,使得整台设备操作简单、性能稳定、 性价比高、维修方便,试验台具有自动进行冲击试验、记录和保存冲击次数、温度、频率等数据功能。 

试验时外部可以观察试件试验情况,观察窗设有保护装置。 

本试验台可多个测试件同时进行试验,试验过程互不影响。

 

脉冲压力发生器由充液系统、排气系统、加热系统、脉冲动力系统(液压站)、脉冲压力伺服系统、循环系统组成。

充液系统:

该系统由液位传感器、集液箱、过滤器、充液气控球阀组成。该系统完成整个循环系统中所有容积的介质充注与补充。该系统是通大气的,与排气系统组成一个充液排气开式循环回路。

排气系统:

该系统由排气气控球阀、排气集液箱、液位传感器、排气阀组成。排气是否彻底会直接影响到压力波形的产生,它是压力波形产生的必要条件。该系统安装在系统管道的最上端,有利于排气。

加热系统:

该系统为液体循环工质湿式加热系统,湿式循环加热系统是维持脉冲试验介质的设定温度,使整个循环系统处于一个设定的热平衡中,该系统由高温循环泵、集液罐、加热器、温度传感器组成。

脉冲动力系统:

脉冲动力系统给脉冲的发生装置提供一个恒压源,还包含一个压力切换装置。该系统由液压箱、液压泵、液压阀、蓄能器、过滤器、压力继电器等元器件组成。

脉冲压力伺服控制系统:

该控制系统是设备的核心。系统由伺服阀、伺服油缸、位移传感器组成

 

燃油滤清器试验台

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